发布时间:2020-08-18 76人浏览
南通海利特橡塑机械有限公司关于全自动硫化机不升压或升压慢,保压性能不好,电机发热问题的解决 办法如下: 一、全自动硫化机不升压或升压慢 1、油箱的油量太少 2、组合阀上的单向阀被卡住或充液阀的阀芯卡有异物 3、高压溢流阀的调节螺丝松动 4、高压油泵的间隙过大或损坏 二、全自动硫化机保压性能不好 1、充液阀的阀芯有异物 2、单向阀的阀芯被卡或磨损,即需清洗或更换 三、全自动硫化机电机发热: 电机发热主要是因为高压溢流阀的工作压力过高造成过载或电路缺相引起的。其次电机本身已损坏 公司硫化机主要产品包括手动硫化机、半自动硫化机、全自动硫化机、全电脑平板硫化机,欢迎社会各 界同仁莅临本公司
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常用的平板硫化机,鄂式硫化机以及全自动硫化机油泵产生异常噪音主要有两点: 1、吸入空气 2、油泵损坏 应首先检查油箱的油量是否太少,滤油器是否被赃物堵塞,液压油是否变质,以及吸油器是否有松动;
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泵站用的68#液压油,新买的全自动硫化机在试用40小时后,须将油箱大盖打开,放出液压油,把油箱内擦洗干净,用100目的铜网将油液过滤后重新加入油箱使用。以后每隔三个月清洁一次,最长不得超过半年。拧开放油螺钉,放出油液,清洗擦干油箱,滤去油液中的杂质,然后重新注入油箱。液压油需每年更换一次。
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1、本硫化机在搬运时尽可能使用搬运设备,若用钢管搬运时,其直径不宜超过60mm,机器不能过分倾斜,以防发生事故,不要损伤各零部件及表面油漆。 2、本硫化机需安放在平稳面坚固的基础上,用水平仪校正纵向及横向的水平。 3、向油箱中加入纯净的68#抗磨液压油,油位高度应至油位计的上刻线。试运行一次后需补足。 4、清除热板上的杂物,根据模具的大小将红针调到相应的压力,最大不得超过20Mpa。绿针为自动补压压力,一般比红针低10%左右。滑板及滚轮处每班加注耐高温润滑油脂。
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本硫化机工作时,启动电机拖动高低压油泵同时工作,低压卸荷溢流阀控制低压油泵工作压力,远程调压阀控制高压泵工作压力,高低压泵会合后,通过直角单向阀进入油缸,硫化机合模上升,在热板合模瞬间,低压油泵停止工作,高压油泵继续输出。具有一定压力的液压油,使压力上升至电接点压力表调定好的压力后电机停止工作。保压计时,硫化机时间到达设定时间后,时间继电器发信号,电磁换向阀工作,同时高压泵电机工作,打开液控单向阀,两条辅助油缸下拉,使主缸快速下行,下行至大限位开关后,电机停止工作,电磁阀停止工作,至此一次工作结束。
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1、炼胶机开机前先往方轴承内加注黄油润滑(拧2下油杯),加少量料预热5分钟后再加料混炼,在机器运转过程中随时添加,严防断油状态工作。 2、减速机内部、大小驱动齿轮及辊筒速比齿轮均添加2号齿轮油润滑,油量以能接触齿高为宜。 3、减速机内的机油一般每半年更换一次,平时检查存油量及油质,调距装置和安全拉杆装置注入机油润滑。 南通海利特橡塑机械有限公司提醒您炼胶机在日常使用中: 1、按设备要求及工艺要求操作。 2、及时加油润滑。 3、严禁超压超载(超负荷工作)
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